貨車尾板主要依靠液壓系統完成升降動作,液壓油作為動力傳遞介質,其密封性直接關系到尾板運行穩(wěn)定性。在實際使用過程中,判斷貨車尾板是否存在漏油問題,是日常檢查與維護的重要環(huán)節(jié)。通常從液壓油位變化、設備表面油漬、操作過程表現等多個方面進行判斷。
首先,通過檢查液壓油箱油位變化判斷是否漏油。正常情況下,液壓油位應在規(guī)定范圍內。如果在未頻繁使用的情況下油位持續(xù)下降,可能存在泄漏隱患。此時需檢查油箱、回油管及各連接接頭是否有滲油現象。
其次,檢查尾板液壓缸及油管表面是否存在油漬。液壓油呈淡黃色或淺棕色,附著在設備表面易形成粘膩的油跡。關注液壓缸活塞桿周圍、油管接頭及分流閥位置是否有明顯油跡或油滴。
操作過程中,如發(fā)現尾板升降動作異常,例如速度減慢、平臺無法保持在高度等,也可能是液壓系統壓力不足導致。壓力不足的原因之一就是油量不足或油路泄漏。
應定期檢查液壓軟管表面有無老化裂紋。部分尾板使用年限較長,油管外層橡膠會因長期受壓、受溫度變化而產生細小裂縫,導致滲油。安裝部位的油管接頭也應逐一檢查,查看是否因振動松動而造成松脫滲漏。
如發(fā)現液壓油有變質或出現乳化現象,應及時更換。乳化油易加速密封圈老化,導致滲漏加劇。
為保障貨車尾板,建議建立定期巡檢機制。對液壓系統進行清潔,保持油路清潔通暢,有助于及時發(fā)現漏油問題,降低設備故障風險。發(fā)生漏油應盡快處理,避免因液壓系統失效導致尾板運行中斷,影響貨物裝卸及作業(yè)穩(wěn)定。